Установка по госту пластикового окна


Особенности монтажа окон ПВХ по ГОСТ, советы

Когда говорят про установку по стандарту, то обычно подразумевают монтаж окон ПВХ по ГОСТ 30971. А еще точнее – последней его версии от 2012 года, потому что предыдущие о пластиковых окнах ничего и знать не хотели. В контексте стандарта дается ряд рекомендаций, а также приведены требования к исполнению тех или иных узлов. Многим слова покажутся довольно размытыми, но рисунки в приложениях достаточно наглядные. Как бы то ни было, на практике никто не ведет монтаж окон ПВХ по ГОСТ, строго согласуясь с буквой закона. Но одни это делают, потому что знают, что утепленные пластиковые откосы лучше штукатурки, а другие просто экономят пароизоляционную пленку за счет заказчика. Вот эти два и подобные им случаи мы и должны безошибочно отличать, если к нам в дом наведаются монтажники.

Варианты установки ПВХ окна по ГОСТ 30971

Реклама многих дилеров обращает на себя утверждением, что ведется монтаж окон ПВХ по ГОСТ. Понятно, что многим интересно, в каком спектре смотреть на данное заявление.

Требования к шву и крепление рамы пластикового окна

В начальных главах стандарта наряду с некими характеристиками и цифрами приводятся указания, косвенно намекающие на то, что монтаж окон ПВХ предполагается делать в России. Чего стоят хотя бы слова о том, что монтажные швы изготавливаются из составов с не вышедшим сроком годности. Хорошо, да? А то мы сейчас бы взяли пенки просроченной где-нибудь на складах по бросовой цене, и ею бы провели весь монтаж. Сами же швы делятся по категориям на А, Б и В. Согласно устойчивости к проникновению влаги и максимальной деформации.

Для нас более актуально то, что швы могут быть:

  1. Обычными. Такие выдерживают температуры до минус 30 градусов Цельсия.
  2. Морозостойкими. Сюда относятся все прочие швы, более стойкие к холодам.

Понятно, что для большинства наших регионов первый сорт монтажа не годится никоим образом. Деление же проходит опять же по типу используемых материалов. То есть, когда берем пену, смотрим, чтобы она держала сорокоградусный мороз. Дальнейшие требования гораздо более конкретные. Вот некоторые из них:

  • Шов должен быть со всех сторон изолирован от попадания влаги. Для этого он делится условно на слои.
  • Внешний слой шва должен держать давление воды 300 Па. При этом он должен спокойно пропускать пар изнутри наружу.

  • Шов выполняется монтажной пеной, тогда как его внешний и внутренний слои изготавливаются из ПСУЛ или пароизоляционной мембраны. Что мы и увидим на примерах исполнения узлов. То, что мембрана так называется, не говорит о том, что она блокирует прохождение пара напрочь. Просто фильтрует в очень дозированных количествах.

Согласно ГОСТ рама может ставиться на анкера или нагели, но в примерах везде используются анкерные пластины. Это такие тонкие обрезки стальных плоских профилей, которые легко гнутся под форму проема и одним концом цепляются за раму, а вторым за стену. Крепление ведется при помощи саморезов и дюбель-гвоздей. Некоторые называют такой подход бутафорией. Как бы то ни было, для исключения попадания влаги в шов из профиля, по торцу раму отделывают ПСУЛ.

В тех случаях, когда крепление ведется на анкера, профиль пробивается насквозь. Здесь важно изолировать точки крепления. Потому что согласно ГОСТ 30971, как мы уже сказали выше, монтажная пена должна быть ограждена со всех сторон. Напомним, что анкерная пластина идет в начальной точке параллельно профилю, поэтому под нее можно монтировать пароизоляционную мембрану, а сверху все это прикрыть ПСУЛ. В тех же случаях, когда стальная ось идет прямо в стену, нужно предпринять что-то еще. Например, загрунтовать всю поверхность проема вместе с отверстиями под анкера гидроизоляцией, а дыры в профиле замазать силиконовым герметиком, причем изнутри шва. То есть технология становится немного сложной, а все гениальное – как известно – просто. Следовательно, предложенная нами методика не совсем верна.

В любом случае задачей строителя является изоляция шва. А как он это будет делать, сугубо личная проблема каждого. ГОСТ дает лишь общие рекомендации на этот счет. И еще одной животрепещущей темой является проблема монтажных зазоров. Мы уже писали в теме про деревянные дома, что некоторые прорабы буквально борются здесь за каждый миллиметр. Дело в том, что чем больше места по периметру рамы, тем дороже работы, потому что строительных материалов уходит больше. Повышается и продувание. В то же время, если дом новый, а зазор слишком мал, то окно просто раздавит при усадке. Особенно это актуально для деревянных стен. Так вот! В ГОСТ нет ни слова про усадку, степень влажности бруса, зато широко обыгрываются температурные колебания. И вот как это происходит…

По ходу текста дается отвратительного качества грубый рисунок, где приведены два размера. Чуть ниже идет таблица, где оказывается, что это зазоры, зависящие от материала и цвета профиля. В частности, для пластика эти расстояния чуть больше, чем для алюминия. В приложении Б дается вполне обычная формула, по которой по задумке строители должны проверять свои домыслы по поводу величины монтажных зазоров по периметру рамы. В ней перемножены разница температур, с коэффициентом температурного расширения материала профиля (дерево, сталь, алюминий, ПВХ) и длиной окна. Также вводится поправочный коэффициент. Для всех материалов, кроме крашеного ПВХ (0,5), он равняется 0,4.

В результате получается некое значение, которое можно принимать за минимальный монтажный зазор. То есть, можно сесть дома, заранее все посчитать, и когда монтажники принесут профиль, можно их удивить (приятно или неприятно) знанием вопроса. Если зазоры завышены, то скорее всего цена будет кусаться, а при заниженных окно может раздавить зимой. И в любом случае ГОСТ не учитывает усадку дома. Мы на этом акцентируем внимание.

Процесс установки рамы пластикового окна в проем

Обратите внимание, что в зависимости от температуры меняются линейные размеры окна. Это скорее всего еще одна причина использования анкерных пластин. Они служат в таком случае пружинами, не давая деформациям принести ощутимый урон. Что касается анкеров, то они должны быть утоплены в раму. И вот почему.

Допустим, наша рама пробита насквозь в точках крепления. Летом, когда температура высокая, пластик стремительно расширяется. Его линейные размеры меняются быстрее стены. Следовательно, если эти два элемента что-то связывает, то возникнут деформации в профиле. Обратите внимание, что про пену этого сказать нельзя, она держит по всему периметру, чем блокируется указанный фактор. Таким образом, если используются анкера, то они не должны быть жестко связаны с профилем.

Мы сказали об этом сейчас, потому что ГОСТ про это умалчивает, а необходимость сверлить стену уже на носу. Для монтажа рамы понадобятся клинья. ГОСТ упоминает про распорные элементы и говорит, что они должны изготавливаться из пластика, либо особых твердых пород древесины, обработанной надлежащим образом. В результате гораздо дешевле купить в магазине монтажные клинья, чем стараться плыть против течения. Перед установкой проем тщательно очищается. В ГОСТ так и написано, что удаляются любые мешающие факторы, в том числе снег и наледь. Неровности устраняются различными составами. Не должно остаться дефектов, превышающих по габаритам 1 см.

Пока раствор сохнет, готовится рама пластикового окна. Для этого по ее периметру клеят две полосы пароизоляционной мембраны. По одной на каждую сторону. Если присутствует оконная четверть, то на ее протяжении монтируется ПСУЛ с отступом внутрь на 1 – 2 мм. Напоминаем, что мембрана клеится одним краем под анкерные пластины, располагать которые нужно по периметру на расстоянии не более 70 см с отступом от углов 10 – 12 см.

Перед установкой рыхлые стены грунтуются специальными смесями или укрепляются пленкой, и материалы с сильным водопоглощением тоже обрабатываются соответствующим образом. На подготовленное основание ставят по бокам монтажные клинья, примерно равные рассчитанному зазору. На них водворяется рама пластикового окна. Конструкция симметрируется в проеме и горизонтируется по уровню. Начинается расклинивание, в ходе которого нужно обеспечить расчетный зазор по каждой из сторон рамы.

Клинья сами по себе не держат профиль, они нужны лишь на этапе монтажа. Понятно, что если в будущем температура упадет, то эти элементы лишатся своей нагрузки. Перед запениваем еще раз проверяется чистота проема, и анкерные пластины крепятся по месту. Поверхность увлажняется, после чего шов задувается примерно на две третьих. В будущем монтажная пена расширится и займет все пространство. Когда состав подсох, то пароизоляционная мембрана по его краям крепится на бетонное основание. С ПСУЛ по периметру оконной четверти никаких операций не производится.

Таким образом получился изолированный от улицы шов, и можно начинать отделочные работы. В ГОСТ 30971 имеется несколько эскизов того, как нужно вести монтаж подоконника и откосов. По одному из вариантов, отделка вообще не производится. Тем, что мы уже описали, работа мастера ограничивается. Что касается откосов, то их предлагается изготовить из древесины, штукатурки или гипсокартона. ПВХ в этом списке пока нет, и все, что делается из сандвич-панелей стандартом не регламентируется. Но от этого меньше полимеры в отделке применять не стали. Потому что утепленные и красивые откосы это здорово, а монтаж ПВХ панелей намного проще, нежели процесс оштукатуривания.

Вот и весь монтаж окон ПВХ по ГОСТ, о котором так много сплетен. Про отливы вообще ни слова. Впрочем порядок их установки до предела прост.

remvizor.ru

Установка окон по ГОСТу: пошаговая инструкция с фото

Пластиковые окна устанавливают и в многоэтажных зданиях, и в деревянных домах. Они пользуются популярностью заслуженно, так как по сравнению с деревянными рамами имеют много преимуществ. Они:

  • прочные,
  • долговечные,
  • эстетичные,
  • экологичные,
  • функциональные,
  • не продуваются,
  • не занимают большого пространства в оконном проеме, что позволяет увеличить подоконник.

Однако некоторые преимущества, например, долговечность и герметичность, достигаются только в том случае, если производится установка окон по ГОСТу. Далеко не все монтажники следуют этим правилам. Это не значит, что оконный блок выпадет из проема окна. Однако после смены сезонов года могут возникнуть щели, которые станут мостиками холода. Окно может перекосить в проеме, из-за чего возникнут проблемы с закрыванием и открыванием створок.

Большое значение при монтаже имеет качество прокладки монтажного шва. Именно он обеспечивает герметичность и защиту от влаги. Монтажный шов согласно действующему ГОСТу 30971-2012 должен:

  • состоять из трех слоев минимум;
  • быть герметичным;
  • быть изнутри плотнее, чем снаружи;
  • изготавливаться из тех материалов, срок службы которых сопоставим с расчетным сроком эксплуатации окна – не менее 20 лет условной эксплуатации.
Схема установки оконного блока

Изоляционные материалы, используемые при установке окна

Функции слоев монтажного шва различны. Они призваны обеспечить паро-, звуко- и теплоизоляцию:

  1. Основной – обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.
  2. Внешний – защищает шов от проникновения атмосферной влаги.
  3. Внутренний – защищает от пара, поступающего из помещения.
  4. Дополнительный (устраивается в бетонных и кирпичных зданиях) – защищает от поглощения материалом шва влаги из материала стены.
Слои монтажного шва выполняют разные функции

Поэтому на разных участках применяют разные виды пароизоляционных лент:

  1. ПСУЛ – устанавливается для герметизации наружных стыков. Она обладает саморасширяющейся способностью, а потому герметично прилегает к поверхностям.
  2. ВС (ВС+) – используется для пароизоляции внутренних откосов, установленных сухим способом, имеется в виду гипсокартон или пластик.
  3. ВМ (ВМ+) – применяется при отделке внутренних откосов, которые впоследствии будут покрываться штукатуркой.
  4. ГПЛ (ГПЛ+) – универсальная лента, способная выполнять функции паро-, звуко- и шумоизоляции. Изготавливается на основе вспененного полиэтилена, с одной стороны заламинирована пленкой из полиуретана.

Снаружи применяют также гидроизоляционные ленты мембранного типа, которые служат для отведения атмосферных осадков.

Для улучшения характеристик могут использоваться дополнительные элементы, защищающие от атмосферных явлений. Например, нащельники и накладки, а также отлив, устанавливаемый снизу окна.

Изнутри шов штукатурят или устанавливают откосы и подоконник.

Как правильно провести замеры

Высоту, ширину и глубину оконного проема измеряют тщательно. Если используется строительный уровень, то замеры проводят как минимум трижды, проверяя все показатели, т.к. отклонение по вертикали и горизонтали не должно быть более 4 мм на 1 м. Кроме того, может использоваться лазерный нивелир, дополнительный способ – измерение диагоналей проема.

Если отклонение больше допустимого, оконный блок устанавливать нельзя. Сначала следует исправить геометрию оконного проема.

Подготовка оконного проема

Перед проведением работ подготавливается рабочее место. От окна убирается вся мебель, снимаются занавески. С помощью перфоратора, пилы удаляется старый оконный блок.

Во время демонтажа старого блока и установки нового образуется мелкая пыль, которая осядет на пол рядом с окном и на стоящую в комнате мебель.

С оконного проема снимается штукатурка. Если имеются раковины или наплавы размером более 10 мм, их необходимо заделать. Относительно небольшие раковины шпаклюют водостойкой шпаклевкой, более крупные пустоты заделывают штукатуркой, жесткими изоляционными материалами либо обработанной антисептиками древесиной. При использовании минеральной ваты, обеспечивают ее защиту от влаги.

Обрабатывают штукатуркой только те поверхности, которые будут непосредственно влиять на качество монтажа окна: это часть четверти оконного проема шириной около 25 мм, участок поверхности внутреннего стенового откоса, т.е. непосредственно те поверхности, с которыми будет соприкасаться пароизоляционная лента.

Пошаговая инструкция по установке оконного блока по ГОСТу с фото

Место подготовлено к установке коробки, теперь приступают к предустановочным работам, касающимся оконного блока. Для закрепления рамы в проеме технологически более правильно использовать особые приспособления, они позволяют регулировать раму по высоте и ширине, не теряя при этом жесткой фиксации рамы в проеме, в отличие от деревянных монтажных клиньев. Рама предварительно устанавливается, с помощью регулировочных болтов выравнивается, карандашом по защитной пленке отмечается будущее расположение пароизоляционной ленты.
Затем в раме подготавливаются отверстия для закрепления анкерных пластин посредством сверления. Сверло вводят с внешнего торца профиля. Такой способ оптимальный, потому что отверстие в этом случае не разбивается. Важно сначала использовать сверла небольшого диаметра, а затем уже необходимого, большего.
На нижнюю часть коробки необходимо закрепить изоляционную ленту ПСУЛ. Эта лента обеспечивает герметичность после установки на коробку подставочного профиля — технологического элемента. Операция может производится еще в цеху во время сборки конструкции, но знать об этой необходимости не помешает. Герметизировав стык лентой ПСУЛ, профиль устанавливают на штатное место.
Подставочный профиль в свою очередь сверху покрывается лентой ВС или ВМ, существующая между ними разница в этом случае не имеет особого значения.
После того как лента приклеена, на коробку прикрепляются крепежные элементы. Более оптимальными считаются анкерные пластины, так как при их установке не нарушается герметичность. Расстояние между анкерными пластинами для окна из ПВХ белого цвета и при ширине коробки не более 62 мм не должно превышать 700 мм, если ширина коробки свыше 62 мм, то максимально допустимое расстояние уменьшается до 600 мм. Для окон из цветного профиля при тех же условиях эти показатели равны 600 и 500 мм, соответственно. Крепежные элементы фиксируются саморезами такой длины, чтобы они закрепились в нижнем бруске коробки. Анкерные пластины могут иметь защелки, что способно ввести в заблуждение. На самом деле только на защелки полагаться нельзя, необходимо жестко прикрепить анкерные пластины к профилю.
С проема сметается вся пыль, стружка, оставшаяся штукатурка. Теперь необходимо создать первый слой монтажного шва по всему периметру. Для этой цели с внешней стороны приклеивается лента ПСУЛ. Мастер должен ориентироваться на предварительно нанесенную на пленку разметку. Но в момент приклеивания ленты ПСУЛ одновременно удаляется пленка с оконного блока. Если длины ленты ПСУЛ не хватит на весь периметр коробки, можно использовать другой отрезок, но его нельзя приклеивать внахлест, только встык.
Теперь оконный блок устанавливается на постоянное место и тщательным образом выравнивается.
В боковых и верхнем откосах просверливаются отверстия для закрепления анкерных пластин. По ГОСТу они должны фиксироваться двумя дюбель-шурупами.
Опорные колодки должны располагаться под вертикальными элементами окна и в местах с наибольшим давлением веса. Колодки могут быть деревянными либо полимерными. Причем к их качеству применяются особые требования: твердость должна быть не менее 80 ед. по Шору, при длине 100-120 мм.
Между коробкой и стеной, на расстоянии от углов примерно 200 мм, устанавливают дистанционные боковые колодки. Это оптимальные показатели, учитывающие возможность температурного расширения и сжатия профиля.
Следом устанавливается гидроизоляционная лента-мембрана, например Робибанд НЛ. Она с одной стороны обеспечивает защиту монтажной пены от влаги с улицы, с другой стороны отводит влагу из пены наружу. Необходимо рассчитать длину куска так, чтобы его хватило не только приклеить по всей длине нижнего оконного профиля, но и завести на боковые откосы снаружи. Может случиться так, что лента окажется недостаточно широкой и не перекроет монтажный шов. Тогда отрезается еще один кусок ленты такой же длины и приклеивается с нахлестом 2-3 см по длине на первую ленту, причем нижний отрезок ленты должен заходить под верхний, чтобы обеспечивался правильный отток воды.
В дальнейшем осуществляют крепеж коробки к нижней части проема с помощью двух дюбель-шурупов на каждую пластину.
Затем на боковые вертикальные и верхний горизонтальный профили рамы приклеивают пароизоляционные ленты ВС или ВМ. Лента ВС предназначена для пароизоляции откосов сухого типа, ВМ – для штукатурных откосов, она дополнительно дублируется нетканым материалом, который обеспечивает адгезию ленты и штукатурки. Они имеют самоклеящийся слой. Важно контролировать плотность приклеивания лент.
Следующий этап — откосы проходят праймером, и только затем приклеивают ленту к ним. Обработка праймером особенно рекомендуется, когда поверхности легко крошатся и осыпаются. Это относится к пенобетонам и газосиликатам. Применяют праймер ГСР и его аналоги.
Отлив примеряется по месту и обрезается под нужный размер.
На торцы устанавливаются заглушки либо загибают их.
На нижнюю плоскость вдоль приклеивается лента ПСУЛ. Здесь она используется в качестве шумоизоляционной прокладки. Затем в отливе сверлятся отверстия для крепежа. Крепеж должен быть расположен на расстоянии необходимом для неподвижной фиксации.
Отлив прикрепляется к подставочному профилю. Угол его наклона не должен быть менее 100 градусов по отношению к вертикальной плоскости.
Следом монтажные зазоры запенивают пенополиуретаном. Важно перед этим поверхности увлажнить водой. В таких условиях пена оптимальным образом расширяется, заполняет пространство и затвердевает.
Заполнение пенным утеплителем рекомендуется делать послойно, с перерывами и увлажнением слоев. Он наносится поверх опорных и дистанционных колодок. После заполнения швов поверхность пены снова увлажняется, но те участки, где будет приклеиваться лента, оставляют сухими. Ленту без провисаний приклеивают к откосам. Отрезки ленты, которые сходятся в углах должны обеспечивать полную герметичность. По технологии перехлест в этих местах составляет не менее 100 мм.
Затем переходят к установке подоконника, размер которого определяется по месту. Для регулировки положения подоконника используют опорные колодки. Они должны быть подогнаны так, чтобы подоконник упирался на них, но был в горизонтальном положении. Их количество подбирают с учетом того, что подоконник должен выдерживать вертикальную нагрузку не менее 100 кг.
Насквозь через паз на нижнем профиле коробки сверлят отверстия. Они нужны для закрепления подоконника с помощью саморезов. Сначала осуществляется зенковка сверлом большего диаметра, затем делают отверстия насквозь сверлом меньшего диаметра. Стружка сметается. Снизу на подоконник фиксируются изогнутые анкерные пластины или уголки. С их помощью подоконник крепится к стене. Эта операция необходима, если подоконник достаточно широкий, и имеется вынос более 1/3 ширины.
Перед установкой подоконника необходимо подготовить подушку из пенного утеплителя. Поверхность увлажняется. Утеплитель наносится отдельными участками, а не сплошным полотном.
После установки подоконника зазор между ним и оконным блоком заполняется герметиком. Ширина слоя герметика не должна быть менее 3 мм. После этого подоконник притягивается шурупами. Излишки удаляются мягким шпателем. Пока пенный утеплитель не затвердел устанавливают стеклопакеты, чтобы обеспечить дополнительную жесткость конструкции.
Боковые примыкания отлива герметизируются с применением мастичных герметиков. Излишки удаляются с помощью шпателя.
Затем устанавливают створки и фурнитуру. На заключительных стадиях установки окна рекомендуется периодически обжимать пароизоляционную ленту резиновым валиком, чтобы контролировать расширение утеплителя.

Таким образом устанавливаются окна по ГОСТу. У профессионала на установку стандартного двустворчатого блока уходит 2-2,5 часа. Непрофессионал затратит на установку гораздо больше времени, причем необходимо тщательно соблюдать инструкцию на каждом этапе, что не всегда получается из-за отсутствия навыков.

stroysvoimirukami.ru

Установка пластиковых окон по ГОСТу и СНиПу

В наше время многие владельцы жилья устанавливают пластиковые окна. Установка окон из этого материала обусловлена несколькими факторами. Среди них такие как, привлекательный внешний вид, удобство в эксплуатации и наконец, это попросту модно. Однако не все производители изготавливают качественный продукт, и далеко не все производят установку своей продукции, согласно технологическому регламенту.

Для того чтобы пластиковые окна служили долго и при этом выполняли все заявленные технические характеристики разработано несколько видов государственных стандартов (далее ГОСТ) по их производству, а также и установке. Государственный стандарт для производства пластиковых окон является темой для отдельной статьи, а мы с вами сейчас рассмотрим вопрос –

В целях повышения качества выполняемых работ по установке пластиковых окон, государственными органами управления разработаны несколько стандартов, нормативов и правил:

  • ГОСТ 30971-2012
  • ГОСТ 52749-2007
  • СНиП 23-02-2003

Соблюдение этих нормативных актов гарантирует долговременную эксплуатацию окна без поломок. Основная особенность установки профилей оконной рамы по ГОСТам и СНиПам заключается в качестве закладки и обработки монтажных швов. Технически правильно выполненная герметизация монтажных швов сократит энергопотребление помещения до 20-25%. Нормативы и правила регламентируют все этапы монтажных работ по установке окна, гарантируя надёжность герметизации, гидроизоляции и звукоизоляции стыков профиля со стеной.

Проведение работ по установке пластикового окна в соответствии с нормативными документами начинается с обработки оконного проёма. Производятся замеры проёма, оценка состояния стены в целом, техническое состояние вентиляции и системы отопления помещения, в котором планируется проведение работ.

Следующим этапом станет согласование с компетентными органами управления, а также авторами архитектурного проекта здания. Однако согласование с авторами проекта необходимо при условии несоответствия существующих размерных показателей, с технической документацией объекта. Фирма устанавливающая окно, обязана утвердить инструкцию для монтажа в местном управлении по архитектуре и градостроительству.

Гост 30971-2012, Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проёмам

Настоящий стандарт предназначен для применения при производстве работ по заполнению монтажных зазоров между поверхностью стенового проёма и плоскостями коробки оконного (дверного) блока, а также при проектировании узлов примыкания оконных и дверных блоков.

Этот ГОСТ регламентирует обработку швов, последовательность монтажа паро-, гидро- и звукоизоляционных материалов.

Материалы, применяемые в конструкциях монтажных швов, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий и условиям договоров на поставку. Использование материалов с истекшим сроком годности допускается только при условии положительных результатов повторных (дополнительных) испытаний на их соответствие установленным требованиям.

Материалы, применяемые в конструкциях монтажных швов, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение в соответствии с законодательством государства.

Материалы, применяемые для устройства монтажных швов, должны иметь рабочую температуру применения в диапазоне от минус 10 °С до плюс 40 °С.

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет.

Материалы, применяемые для устройства различных слоёв монтажного шва, должны быть совместимы между собой, а также с материалами стенового проёма, оконной коробки и крепёжных деталей.

Возможность применения того или иного сочетания материалов должна проверяться расчётом влажностного режима монтажного шва с учётом условий эксплуатации помещений. Определяющими критериями в соответствии с действующими НД являются:

  • недопустимость накопления влаги в монтажном шве за годовой период эксплуатации;
  • ограничение накопления влаги в теплоизоляционном слое за период эксплуатации с отрицательными среднемесячными температурами наружного воздуха.

При выполнении монтажных швов с сопротивлением паропроницанию наружного водоизоляционного слоя менее 0,25 м2ч-Па/мг и сопротивлением паропроницанию внутреннего пароизоляционного слоя более 2 м2 ч-Па/мг проверка влажностного режима по А.1.6 не требуется.

Гост Р 52749-2007, Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами

Настоящий стандарт разработан с целью обеспечения высококачественного монтажа светопрозрачных конструкций и наружных дверных блоков, применяемых в различных зданиях и сооружениях во всех климатических районах Российской Федерации.

Монтажные швы, выполненные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, строительных норм и правил, обеспечивают необходимую водо- и воздухонепроницаемость, требуемые тепло- и звукоизоляционные характеристики и удаление диффузионной и конденсатной влаги из монтажного зазора на протяжении заданного срока их эксплуатации.

Настоящий стандарт предназначен для применения строительными, строительно-монтажными, ремонтными, проектными и испытательными организациями, осуществляющими свою деятельность по проектированию, монтажу и испытаниям узлов примыканий и монтажных швов с использованием паропроницаемых саморасширяющихся лент.

Для обеспечения длительной эксплуатации оконного блока в условиях агрессивного климатического воздействия рекомендуется применение саморасширяющейся ленты из эластичной полиуретановой плёнки, пропитанной смесью модифицированного акрила (ПСУЛ). Этот материал не противоречит условиям, которые регламентирует данный нормативный стандарт.

Требования к материалам

Материалы, применяемые при устройстве монтажных швов, должны соответствовать требованиям стандартов, условиям договоров на поставку и технической документации, утверждённой в установленном порядке.

Диапазон рабочих температур применения материалов для устройства монтажных швов находится, как правило, в пределах от 5 °С до 35 °С. В случае необходимости применения материалов при более низких температурах следует обеспечить проведение комплекса технологических мероприятий согласно рекомендациям производителей материалов.

Долговечность материалов (срок службы), применяемых для устройства монтажного оконного шва, должна быть не менее 25 условных лет эксплуатации.

Материалы, применяемые для устройства различных слоёв монтажного шва, должны быть совместимы между собой, а также с материалами стенового проёма и оконной коробки.

Материалы, применяемые в конструкциях монтажных швов, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов санэпиднадзора РФ.

Материалы для устройства монтажных швов должны храниться в сухих отапливаемых вентилируемых помещениях с соблюдением условий хранения, указанных в нормативной документации на эти материалы.

Требования к подготовке поверхностей монтажного зазора

Кромки и поверхности проёмов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Дефектные места должны быть зашпаклёваны водостойкими составами.

Пустоты в откосах проёмов стен (например, полости на стыках облицовочного и основного слоёв кирпичной кладки; в местах стыков перемычек и кладки; сколы, образовавшиеся при удалении коробок при замене оконных блоков и др.) допускается заполнять пенопластами.

Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей должны быть упрочнены, например, обработаны связующими составами (праймерами) или мастиками.

Перед устройством монтажных швов поверхности оконных проёмов и монтируемых конструкций должны быть очищены от пыли, грязи и масляных пятен, а в зимних условиях – от снега, льда, инея с последующим прогревом поверхности.

Тепловая защита зданий СНиП 23-02-2003

Неукоснительное соблюдение вышеописанных ГОСТов соответствует выполнению ещё одного нормативного стандарта СНиП 23-02-2003. Этот строительный норматив регламентирует параметры тепловой защиты здания, в котором планируется установка окон по ГОСТу. Правило может быть необязательным к выполнению, но его несоблюдение приводит к недостаточной теплоизоляции помещения.

Для обеспечения тепловой защиты помещения в климатических условиях Крайнего Севера и Сибири, необходимо устанавливать оконные блоки с 5-ти камерными профилями. Для средней полосы России и более южных широт вполне подойдут профили с 3-мя камерами. Производитель сам вправе предлагать использование тех или иных видов профилей.

Требования, предъявляемые к монтажу окон по ГОСТ:

  • в преддверии монтажных работ по установке пластикового окна проём очищается от грязи, жировых пятен, снега, пыли, наледи;
  • имеющиеся выбоины, «раковины», цементные наплывы выравниваются;
  • оконный блок крепится к проёму рамными анкерными болтами либо монтажными пластинами;
  • крепёжные элементы должны располагаться на удалении, не более 150 мм от углов оконной рамы и не более 700 мм под каждым импостом, с удалением не более 150 мм от центра импоста;
  • крепёжный узел не должен иметь мостиков холода;
  • обязательно применение специальных паропроницаемых лент, например, ПСУЛ (саморасширяющейся ленты из эластичной полиуретановой плёнки, пропитанной смесью модифицированного акрила);
  • эта же модификация применима к использованию для пароизоляции внутренней стороны монтажного шва;
  • необходима установка защиты от воздействия ультрафиолетового излучения снаружи;
  • горизонтальное и вертикальное отклонение оконного блока не должно превышать 1,5 мм на каждый метр и не более 3 мм на всю длину профиля.

Какие последствия возможны при отклонении от требований ГОСТ

Любой человек склонен воспользоваться услугой по сниженным ценам. При этом стоит отметить, что исполнитель, в данном случае производитель окон, производящий монтаж, готов предложить эту скидку, но за ваш же счёт.

Фирма может пойти на нарушение ГОСТов и установить окно по упрощённой схеме, при которой оконный блок попросту приклеивается на монтажную пену, с использованием зажимных клиньев. Такая процедура существенно сократит расходы фирмы на закупку стройматериалов, а вам, как потребителю не принесёт ничего, кроме головной боли.

Ориентировочно пять лет спустя, окно станет продуваться и в помещении начнут гулять сквозняки. Это повлечёт за собой образование наледи на стеклянных частях блока и возможно, появления плесени в местах стыков профилей с материалом проёма.

Рекомендуем вам никогда не использовать так называемый упрощённый монтаж пластиковых окон.

remlegko.ru

Установка пластиковых окон по ГОСТ

В настоящее время существует достаточно большое количество фирм, которые производят пластиковые окна, но качественно изготовленное окно ещё не означает, что оно будет радовать Вас и прослужит Вам достаточно долгое время. Долгий срок службы Вашего окна также сильно зависит от правильной его установки с использованием специальных герметизирующих материалов и качества выполненных работ. Качественный монтаж окон у нас в стране регламентирован нормативным документом ГОСТ Р 52749 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия», веденным в действие Госстроем в июне 2008 года в рамках реализации правительственного проекта по энергосбережению и энергоэффективности, в большей части это копия предыдущего документа ГОСТ 30971-2002 от 2003 года носившего рекомендательный характер исполнения. Но если говорить честно, то большинству компаний, работающим, в оконном бизнесе, данный документ не выгоден, так как требует увеличения затрат, что влечет за собой либо снижение прибыли, что малопривлекательно, либо увеличение цен на окна «под ключ», а это при высокой конкуренции на рынке чревато снижением заказов. Поэтому многие оконные компании пользуются тем, что наши граждане в большинстве случаев просто не знают, как должны правильно установить им окна, полагаясь полностью на добросовестность специалистов фирмы. Поэтому, чтобы получить действительно качественное окно, поинтересуйтесь, как выполняется монтаж окон у менеджеров фирмы, в которой Вы решили оформить заказ, и соответствует ли он ГОСТ.

Теперь вкратце хотелось бы рассказать, что представляет собой установка окна согласно ГОСТ. Данный процесс включает в себя несколько этапов.

После демонтажа старого окна проем хорошо очищают от пыли и грязи, если есть крупные сколы и глубокие выбоины, то их необходимо замазать шпаклевкой.

Далее на пластиковое окно с наружной стороны наклеивают ПСУЛ (паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента). ПСУЛ служит для защиты центрального монтажного шва из полиуретановой пены от ультрафиолетового излучения и осадков, и не препятствует выходу из него водяного пара. Обычно рабочее расширение ПСУЛ составляет 6-10 мм, при увеличении данных параметров гидроизоляция его снижается. Применение данного материала возможно только при одном условии – проем должен иметь правильную геометрию и ровную поверхность четвертей окна. Если же данное условие нет возможности выполнить, то ПСУЛ не применяют. В этом случае окно с наружной стороны аккуратно герметизируют монтажной пеной, так чтобы исключить выступание пены наружу за четверть (монтажная пена должна формироваться так, чтобы исключить необходимость ее подрезки со стороны улицы, так как это раскрывает внутренние поры и облегчает доступ влаги в утеплитель). Затем застывшую пену обрабатывают гигроскопичной грунтовкой, после чего закрывают шов специальной монтажной планкой или оштукатуривают паропроницаемой смесью.

Затем рама окна с подставочным профилем (к нему впоследствии крепятся подоконник и отлив) устанавливается в проем и регулируется по уровню. Снизу раму устанавливают на, предварительно обработанные антисептиком, деревянные колодки, которые устанавливают в угловых соединениях окна и под импостом, а по периметру окна устанавливают анкерные пластины, которые крепят к стене проема с помощью дюбель-гвоздей, также возможно крепление окон с помощью анкерных болтов сквозь раму. Крепежные элементы согласно ГОСТ должны располагаться от внутренних углов рамы и сочленений импоста на расстоянии 150-180 и 120-180 мм соответственно, а расстояние между пластинами не должно превышать 700 мм. Например, стандартное двухстворчатое окно шириной 1200 мм и высотой 1400 мм крепится на 14 анкеров или анкерных пластин. При креплении окна важно, чтобы профиль оконной рамы со стороны створки не выгибался в местах крепления. Это предотвратит заклинивание фурнитуры при дальнейшей эксплуатации окна.

После того как окно было закреплено в проеме к торцу рамы сверху проема и по бокам приклеивается внутренняя пароизоляционная лента, снизу на подставочный профиль приклеивается внутренняя металлизированная пароизоляционная лента – данные ленты изготовлены на основе бутила. Служат для защиты монтажного шва от попадания влаги изнутри помещения.

Зазор между стеной проема и окном герметизируют полиуретановой пеной зигзагообразными движениями снизу вверх. Если зазоры между стеной и оконной рамой более 50 мм, то запенивание проводят в несколько слоев через 1-2 часа после каждого слоя (для более эффективного расширения пены и ускорения её поляризации, перед запениванием зазоры необходимо смочить водой из пульверизатора). После чего пену закрывают лентой, которая по внутреннему контуру монтажного зазора должна быть уложена непрерывно, без пропусков, разрывов и непроклеенных участков.

Далее производят установку подоконной доски и отлива. Перед монтажом отлива снаружи окна монтажный шов из полиуретановой пены под подставочным профилем защищают специальной паропроницаемой диффузионной лентой, которая выполняет ту же функцию, что и ПСУЛ. Ширина подоконника должна рассчитываться таким образом, чтобы его выступ за край оконного проёма после установки был 3-5 см и не перекрывал отопительный прибор. В противном случае нарушается обогрев и вентиляция оконного проема, а это увеличивает вероятность выпадения конденсата на стеклопакете окна зимой. Пространство между подоконником и стеной проема заполняют монтажной пеной.

После всех этих работ навешиваются створки окна и закрываются. Не рекомендуется открывать створки окна до полного высыхания пены. Оптимально пользоваться окном лучше на следующий день после установки.

Отделку окон откосами можно производить различными материалами, такими как штукатурка или ГВЛ с последующей окраской, пластиковыми откосами, либо пластиковыми сэндвич-панелями с наполнением из экструдированного пенополистирола. Первые два варианта дешевые по материалам, но требуют для исполнения много труда и времени, также со временем они могут растрескаться и их периодически нужно подкрашивать. В настоящее время всё больше людей отдаёт предпочтение пластиковым откосам и панелям, во-первых, монтаж откосов можно производить сразу после установки окна в этот же день, а во-вторых, они очень эстетично смотрятся и за ними легко ухаживать.

Хотелось бы отметить ещё следующее, так как пластиковые окна очень герметичные, по сравнению со старыми деревянными окнами, где была естественная вентиляция через щели, то после их установки может возникнуть проблема запотевания стеклопакетов в холодное время года – это, прежде всего, признак высокой влажности в помещении и плохой вентиляции. Поэтому помещения, где установлены пластиковые окна, необходимо проветривать не реже трех раз в день, либо установить на окно специальные приточные клапаны, которые регулируют поступление свежего воздуха в помещение.

Выполнение данных правил установки окна гарантирует их долгий срок службы.

Вклад участников

Ильин Александр, Т.Б.М.

www.wikipro.ru


Смотрите также